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标题:保持着26.8%的高速增长的我国变频器市场
正文:
世界各国的产品纷繁林立。其中，国电机市场上。40%日本品牌，30%为欧美品牌，另有10%中国台湾地区品牌，国产品牌的市场份额仅占20%25%国纺机制造业所使用的绝大部分电控系统的高压变频器、PLC伺服等主导品牌都是西门子、ABB东芝、三菱和LG低压变频器则是西门子、ABB和三菱等市场主导品牌。虽然国内森兰、利德华福、合康亿盛、山东风光、惠丰等产品的品牌效应正在逐渐形成，台湾的台达、康沃、普传等品牌在大陆的发展较好，但与国外的西门子、ABB等知名品牌相比，国产电机在通用性、稳定性上与世界品牌的产品还存在较大差距。因此，提升产品性能，尤其是提高产品的功效成为我国电机生产企业必需认真对待的问题。对此，业内有关专家指出，国产纺织机械行业的发展出路在于针对市场需求重新定位，采取与国外企业相互合作、相互促进的方式，从开发中、高档产品和精密零部件，增加产品附加值，增强稳定性，缩短更新周期，降低生产利息和提高性价比等方面入手，努力研发具有自主知识产权的产品技术。同时，国内企业之间要加强区域协作，实现产品合作开发，尽快填补国内纺织机械高档产品市场的空白。虽然能耗量不及电力、能源、造纸等行业，纺织行业在国能耗行业中。但在所使用的电动机总容量中，只有不到20%电动机是带变频控制的国纺机行业的频控制电机市场占有率缺乏15%而我国的变频器市场在过去10年内却保持着26.8%高速增长。今后10年，国纺机设备的变频器需求仍很旺盛。随着控制技术、节能技术的应用趋于幼稚，纺机行业所占有变频器的市场潜力将达到50亿～100亿元。各个纺机企业在设备电气控制局部的制造中广泛采用变频调速节能技术，电机系统节能工程是国家发改委启动的十大重点节能工程之一。近十年来。并在风机、加热系统、压缩机等通用设备系统上采用变频调速节能措施，使纺织机械设备的交流电动机变频工艺调速技术得到全面推广。据有关专家预测，十一五”期间，如果我国纺机设备的电控系统运行效率提高两个百分点，将实现年节电能力达2000千瓦时的目标。国纺织企业使用的7080年代生产的设备占所有设备的30%左右，业内专家对目前纺织企业运行设备调查后认为。但总耗电量约占30%50%其中，交流电动机占75%左右。现在国纺织企业各类电机的运行效率加权平均值比国外低35个百分点，加热系统和泵的效率要比发达国家低23个百分点，整体所用的电机驱动系统运行效率比国
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